CLEVER

Torno horizontal grande

Tornos horizontais de grande porte com comprimento entre pontas de 2000 mm a 6000 mm e diâmetro torneável de até 1200 mm. Disponíveis em 3 tamanhos (L-4880, L-48120 e L-48240). Comprimentos maiores disponíveis sob consulta.

ACESSÓRIOS STANDARD:

  • Equipamento de refrigeração completo;
  • Equipamento de iluminação completo;
  • Placa universal de 3 mordentes;
  • Placa de 4 mordentes;
  • Placa lisa;
  • Luneta fixa e luneta móvel;
  • Bucha de redução de cone;
  • Ponto fixo e ponta rotativa;
  • Joystick.

Torno convencional horizontal grande – CLEVER

O torno convencional horizontal da Clever é uma escolha estratégica para empresas que buscam desempenho robusto, fácil operação e confiabilidade em processos de usinagem de peças de grande porte. Desenvolvido para atender a setores industriais exigentes — como mineração, siderurgia e ferroviário —, este torno alia custo-benefício à eficiência, sendo ideal para oficinas de manutenção e fábricas que produzem eixos, cilindros hidráulicos e outros componentes complexos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS L-4880 L-48120 L-48240
Diâmetro admissível sobre o barramento (mm) 1200 1200 1200
Diâmetro admissível sobre o carro transversal (mm) 880 880 880
Diâmetro admissível na cava (mm) 1400 1400 1400
Comprimento admissível entre pontas (mm) 2000 3000 6000
Largura do barramento (mm) 600 600 600
Diâmetro do furo do eixo árvore (mm) 105 105 105
Número de velocidades do eixo árvore 18 18 18
Gama de velocidades do eixo árvore (rpm) 5,5 – 730 5,5 – 730 5,5 – 730
Potência do motor principal (HP) 15 15 15
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O torno convencional horizontal é uma das máquinas-ferramenta mais tradicionais e amplamente utilizadas na indústria metalmecânica. Sua principal função é dar forma a peças cilíndricas por meio do processo de usinagem rotacional, no qual a peça gira enquanto uma ferramenta de corte é aplicada contra ela para remover material e moldar o formato desejado.

Neste tipo de torno, o eixo da peça está disposto horizontalmente — característica que facilita o manuseio de peças longas e pesadas, como eixos, cilindros e tubos metálicos. Esse formato torna o torno horizontal ideal para aplicações que exigem robustez e estabilidade, especialmente em ambientes industriais com alta demanda por precisão.

Apesar da crescente popularidade dos tornos CNC, o torno convencional continua sendo indispensável em muitas aplicações, principalmente quando se trata de flexibilidade, agilidade e custo mais acessível para pequenos e médios volumes de produção. Ele permite intervenções rápidas, ajustes diretos pelo operador e não depende de programação digital, tornando-se ideal para oficinas com foco em manutenção ou usinagem de peças únicas.

Além disso, a simplicidade mecânica do torno convencional favorece a manutenção preventiva e corretiva, garantindo maior tempo de vida útil e menos tempo de máquina parada.

Projetado para ambientes industriais de médio e grande porte, este torno é amplamente utilizado em:

  • Oficinas de manutenção industrial;
  • Empresas de médio e grande porte que produzem principalmente eixos e cilindros de médio e grande porte;
  • Oficinas e empresas que atendem a indústrias com foco nos setores ferroviário, siderúrgico e de mineração.


Além disso, com este torno, é possível realizar uma ampla gama de operações fundamentais para a produção e manutenção de peças de grande porte, incluindo:

  • Torneamento externo;
  • Torneamento interno;
  • Torneamento cônico;
  • Faceamento;
  • Abertura de rosca, incluindo roscas especiais para aplicações específicas.


Essas funcionalidades tornam o equipamento ideal para a fabricação de componentes como eixos, cilindros hidráulicos e flanges. Ainda assim, a versatilidade dessa máquina se estende aos diversos tipos de materiais que ela permite usinar, como aço, alumínio, bronze, latão, ligas metálicas e ferro fundido.

  • Custo-benefício: excelente retorno sobre o investimento, ideal para operações industriais de médio e grande porte;
  • Fácil operação: não exige treinamento adicional para operadores experientes; o manual de operação e manutenção acompanha o equipamento;
  • Alta confiabilidade: componentes de qualidade asseguram durabilidade e desempenho constante;
  • Robustez: barramento largo e reforçado, ideal para suportar peças pesadas e operações de alta carga;
  • Máquina completa: fornecida com joystick e acessórios essenciais para operação imediata;
  • Versatilidade técnica: compatível com uma gama de roscas especiais para diferentes aplicações;
  • Assistência técnica local: suporte rápido e eficiente para clientes em Minas Gerais, com atendimento próximo e especializado;
  • Segurança: equipamento conforme a norma NR-12, garantindo proteção ao operador;
  • Garantia: 12 meses de garantia contra defeitos de fabricação.