Tornos CNC de barramento paralelo (linha XP) com placa hidráulica, torre elétrica e guias temperadas e retificadas, tratadas com Turcite-B. Disponíveis com distância entre centros de 1000 mm (TR-1XP) e 1500 mm (TR-2XP).
EQUIPAMENTOS STANDARD:
O Torno CNC de barramento paralelo da Linha XP da TRAVIS é a solução ideal para oficinas de pequeno e médio porte, bem como para setores de reparo e manutenção em grandes empresas que buscam aumentar a produtividade e a repetibilidade em seus processos de usinagem. Projetado para atender às demandas de fabricação de peças em série de lotes médios, este torno combina robustez, precisão e versatilidade operacional.
| DADOS TÉCNICOS | TR-1 XP | TR-2 XP |
|---|---|---|
| Controle numérico | Fagor 8037 | Fagor 8037 |
| Diâmetro admissível sobre o barramento (mm) | 460 | 630 |
| Diâmetro admissível sobre o carro transversal (mm) | 230 | 400 |
| Distância entre centros (mm) | 1000 | 1500 |
| Largura do barramento (mm) | 305 | 350 |
| Diâmetro de passagem de barras (mm) | 45 | 75 |
| Gama de velocidades (rpm) | 152 – 680 – 3100 | 125 – 490 – 2250 |
| Potência do motor principal (HP) | 10 | 15 |
O torno CNC (Controle Numérico Computadorizado) é uma máquina-ferramenta de usinagem que representa um avanço significativo em relação aos tornos convencionais. Diferentemente dos tornos manuais, onde o operador comanda cada movimento, o torno CNC funciona a partir de um sistema automatizado controlado por computador. Por meio de códigos G e M (linguagens padrão da indústria), o operador programa sequências de movimentos que são executados com extrema precisão e repetibilidade.
Essas instruções controlam com exatidão o deslocamento do cabeçote, avanço da ferramenta, velocidade de rotação e até mesmo a refrigeração, resultando em um processo de usinagem padronizado, altamente preciso e com significativa redução de variáveis humanas.
O torno CNC é capaz de produzir peças complexas com tolerâncias rigorosas, geometrias específicas e acabamento refinado, sendo fundamental em processos onde a produtividade, a qualidade e a padronização são exigências básicas.
A escolha entre um torno CNC e um torno convencional pode transformar completamente o desempenho produtivo de uma oficina ou fábrica. A seguir, apresentamos os principais benefícios do torno CNC em relação ao torno convencional:
Com o torno CNC, os ciclos de produção são mais rápidos e contínuos. A programação automatizada reduz drasticamente o tempo de setup e troca de ferramentas.
A automação proporciona peças com qualidade padronizada, garantindo precisão dimensional mesmo em grandes lotes de produção — algo difícil de manter manualmente em tornos convencionais.
A programação elimina variações manuais, diminuindo falhas, retrabalhos e perdas de material.
Comandos programáveis permitem realizar múltiplas operações (torneamento cônico, abertura de roscas, faceamento) em sequência sem a necessidade de reposicionamento manual.
Quais materiais podem ser usinados neste torno?
O torno é adequado para usinar aço, alumínio, bronze, latão, ligas metálicas, plásticos, madeira e ferro fundido.
Quais operações podem ser realizadas com este torno?
Ele permite realizar torneamento interno e externo, torneamento cônico, faceamento e abertura de rosca.
O equipamento atende às normas de segurança?
Sim, o torno está em conformidade com a NR-12, garantindo a segurança do operador.
Há suporte técnico disponível?
Sim, oferecemos assistência técnica local para manutenção e suporte operacional.
O treinamento para operação está incluído?
Oferecemos treinamento básico para operadores que já possuem conhecimento em máquinas CNC, além de fornecer um manual de operações e manutenção.
Segunda à Sexta das 8:00 às 18:00
+55 31 3287-0152
R. Fernandes Tourinho, 470 - sl.1009 - Savassi. Belo Horizonte - MG, 30112-004
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