O setor energético demanda precisão absoluta em suas operações. Falhas em conexões aparafusadas podem resultar em paradas não programadas, custos elevados e riscos à segurança. Por isso, a escolha das ferramentas corretas para tensionamento e torqueamento de parafusos faz toda diferença na confiabilidade dos equipamentos.
A ITH Bolting Technology atua há mais de quatro décadas fornecendo soluções especializadas para energia eólica, hidrelétrica e termelétrica. Neste artigo, você vai conhecer como a tecnologia alemã ITH contribui para a eficiência e segurança das instalações energéticas.
A ITH Bolting Technology e sua expertise em energia
Mais de 40 anos de inovação em tecnologia de parafusamento
Fundada em 1979 na Alemanha, a ITH consolidou-se como referência mundial em tecnologia de parafusamento industrial. Com mais de 40 localizações globais e 13 subsidiárias, a empresa desenvolve soluções que atendem aos mais rigorosos padrões de qualidade. Consequentemente, seus equipamentos são reconhecidos pela durabilidade e precisão em aplicações críticas.
A empresa investe continuamente em pesquisa e desenvolvimento, acumulando centenas de patentes nacionais e internacionais. Dessa forma, a ITH se mantém na vanguarda tecnológica do setor de parafusamento. Seu portfólio abrange ferramentas para tensionamento e ferramentas para torqueamento de alta precisão. A Figura 1 apresenta a sede da ITH na Alemanha.
Figura 1 – Sede da ITH na Alemanha (Fonte: ITH)
Presença global com suporte técnico especializado
A estrutura global da ITH garante atendimento ágil em qualquer continente. No Brasil, a Róiz Máquinas representa a marca com quase quatro décadas de experiência no mercado industrial. Assim, os clientes brasileiros contam com expertise local aliada à tecnologia alemã de ponta.
O suporte técnico especializado inclui treinamentos presenciais, consultoria de aplicação e assistência pós-venda. Além disso, a disponibilidade de peças de reposição originais assegura a longevidade dos equipamentos.
Soluções ITH para energia eólica
A energia eólica apresenta desafios únicos de manutenção e montagem. Turbinas instaladas em locais remotos ou offshore exigem ferramentas confiáveis que minimizem tempos de parada. A ITH desenvolveu soluções específicas para cada componente crítico de aerogeradores, desde fundações até pás rotoras.
Conexões aparafusadas em fundações
As fundações de turbinas eólicas enfrentam cargas extremas que combinam peso da estrutura com forças dinâmicas do vento. Parafusos de fundação com diâmetros superiores a M100 demandam ferramentas robustas e precisas. Os cilindros tensionadores ITH garantem pré-carga uniforme mesmo em dimensões elevadas.
O sistema IHF (ITH Hydraulic Fastener) simplifica a instalação em fundações ao eliminar arruelas convencionais. Essa inovação reduz componentes e acelera montagens em campo, especialmente crítico em projetos offshore. Além disso, a pré-carga controlada previne afrouxamento causado por vibrações constantes. A Figura 2 apresenta a aplicação de cilindros tensionadores em uma fundação de torre de energia eólica.
Figura 2 – Aplicação de cilindros tensionadores em uma fundação de torre de energia eólica.
Flanges de segmentos da torre
Torres eólicas modernas são segmentadas para facilitar transporte e montagem. Cada segmento conecta-se através de flanges aparafusados que precisam suportar cargas de flexão significativas. A ITH oferece soluções que garantem precisão na união desses segmentos (Figura 3), essencial para alinhamento estrutural.
O método de tensionamento hidráulico permite apertar múltiplos parafusos simultaneamente com carga idêntica. Essa uniformidade é fundamental em flanges com mais de 100 parafusos, típicos em torres de grande porte. Consequentemente, reduz-se o tempo de montagem e aumenta-se a confiabilidade da conexão.
Figura 3 – Aplicação de cilindros tensionadores em um flange de um segmento de torre de energia eólica.
Aplicações em rotores e pás
O rotor de uma turbina eólica concentra as maiores cargas dinâmicas da estrutura. Conexões entre cubo do rotor, rolamentos e pás devem resistir a forças cíclicas extremas por décadas.
Parafusos de fixação das pás ao cubo operam sob combinação de tração, flexão e fadiga. O tensionamento hidráulico ITH garante pré-carga controlada com tolerância de ±2%, muito superior ao torqueamento convencional. Portanto, maximiza-se a vida útil dos componentes rotativos mais críticos. A Figura 4 apresenta os parafusos do rotor com cilindros tensionadores da ITH.
Figura 4 – Parafusos do rotor com cilindros tensionadores da ITH.
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Aplicações em energia hidrelétrica
Cilindros tensionadores para turbinas hidráulicas
Usinas hidrelétricas operam com turbinas de grande porte que demandam manutenção periódica rigorosa. Os cilindros tensionadores ITH facilitam a abertura e fechamento de tampas de turbina, reduzindo significativamente o tempo de parada.
Diferentemente do torqueamento convencional, o tensionamento hidráulico aplica força axial diretamente no parafuso. Isso elimina a variável do atrito no processo de aperto, garantindo distribuição uniforme da pré-carga. Além disso, múltiplos parafusos podem ser tensionados simultaneamente, otimizando o processo de manutenção.
Tecnologia ITH em usinas termelétricas
Aperto de parafusos em turbinas a gás e vapor
Turbinas termelétricas operam em temperaturas e pressões extremas. As conexões aparafusadas desses equipamentos devem suportar ciclos térmicos intensos sem afrouxar. A ITH oferece ferramentas projetadas especificamente para essas aplicações críticas desde 1979.
As chaves de torque hidráulicas permitem trabalhar em espaços restritos entre componentes da turbina. Sua precisão assegura que cada parafuso receba exatamente a pré-carga especificada pelo fabricante. Assim, evitam-se tanto o aperto insuficiente quanto o excesso que poderia danificar roscas e flanges.
Manutenção de casing de turbinas
O casing (carcaça) de turbinas contém centenas de parafusos de grande diâmetro que precisam ser abertos e fechados durante manutenções periódicas (Figura 5). O método de tensionamento hidráulico ITH reduz significativamente o tempo dessas operações. Mais de 2.000 intervenções comprovam reduções de até dois dias comparado aos métodos convencionais.
Durante operação, o estresse térmico (até 600°C) pode dificultar o afrouxamento de parafusos. O tensionamento hidráulico opera livre de atrito e torção, aplicando pressão controlada e uniforme. Consequentemente, parafusos são soltos com facilidade, reduzindo riscos de danos ao casing e às ferramentas.
Figura 5 – Utilização de cilindro tensionador em parafusos de carcaça de turbina.
Conexões do rotor de turbinas
O rotor de turbinas a gás e vapor exige conexões aparafusadas de altíssima confiabilidade. Parafusos de fixação operam sob cargas cíclicas extremas combinadas com temperatura elevada. Os cilindros tensionadores ITH garantem pré-carga precisa sem introduzir tensões de torção indesejadas (Figura 6).
Diferentemente do método térmico, o tensionamento hidráulico não requer furos internos usinados nos parafusos. Essa característica simplifica o design dos fixadores e reduz custos de manutenção. Além disso, o processo é mais rápido e seguro para os técnicos responsáveis.
Figura 6 – Cilindro tensionador da ITH em parafusos de rotor de turbinas.
Sua usina precisa de maior precisão nas manutenções? Converse com nossa equipe e entenda como a tecnologia ITH pode reduzir seus tempos de parada.
Diferenciais das soluções ITH para o setor energético
Método de tensionamento hidráulico ITH: precisão sem atrito
O método de tensionamento hidráulico ITH revolucionou o parafusamento industrial ao eliminar a variável do atrito no processo de aperto. Enquanto o torque tradicional enfrenta perdas de até 90% por atrito, o tensionamento hidráulico aplica força diretamente no eixo do parafuso. Consequentemente, toda a energia é convertida em pré-carga útil.
Esse método permite que múltiplos parafusos sejam tensionados simultaneamente com carga idêntica. A uniformidade resultante é especialmente importante em flanges de turbinas e trocadores de calor. Além disso, o processo é mais rápido e seguro para os operadores.
Documentação digital e rastreabilidade total
A indústria 4.0 chegou ao parafusamento industrial através dos sistemas Smart Tools da ITH. Esses equipamentos conectados registram automaticamente cada operação na nuvem, incluindo torque aplicado, ângulo de rotação e identificação do operador. Portanto, gestores têm visibilidade completa sobre o status das conexões críticas.
A rastreabilidade digital atende requisitos de normas internacionais e auditorias de segurança. Relatórios podem ser gerados instantaneamente, comprovando que todas as manutenções seguiram os procedimentos especificados. Essa transparência aumenta a confiança de reguladores e investidores na operação da planta.
Engenharia customizada para cada aplicação
Cada instalação energética apresenta particularidades que demandam soluções específicas. A ITH Bolting Technology oferece serviços de engenharia customizada para desenvolver ferramentas e procedimentos sob medida. Essa flexibilidade garante que mesmo aplicações não convencionais sejam atendidas adequadamente.
O time de engenharia analisa desenhos técnicos, condições de operação e restrições de espaço para propor a melhor solução. Além disso, protótipos podem ser testados antes da produção em série. Assim, clientes recebem equipamentos perfeitamente adequados às suas necessidades específicas.
Róiz Máquinas: parceira ITH no Brasil
Portfólio completo de ferramentas ITH
A Róiz Máquinas disponibiliza toda a linha de produtos ITH para o mercado brasileiro. Desde parafusadeiras com controle de torque até sistemas completos de tensionamento, o portfólio atende diversas aplicações energéticas. Equipamentos novos e usados estão disponíveis conforme a necessidade e orçamento do cliente. A Figura 7 apresenta uma parafusadeira a bateria com controle de torque do modelo ADS.
Figura 7 – Parafusadeira com controle de torque – Modelo ADS.
Suporte técnico e assistência especializada
Adquirir ferramentas de alta tecnologia é apenas o primeiro passo. A representação da ITH no Brasil, através da Róiz Máquinas, garante acesso aos equipamentos e suporte para aplicações industriais. A ITH mantém filial em Indaiatuba/SP com estoque, oficina de manutenção e assistência técnica para atender o mercado brasileiro.
O suporte técnico permanente assegura que dúvidas sejam esclarecidas rapidamente e eventuais problemas resolvidos com agilidade. A disponibilidade de peças de reposição originais e assistência qualificada maximiza a vida útil dos equipamentos. Portanto, clientes contam com parceria sólida para suas operações críticas no setor energético.
Conclusão
A ITH Bolting Technology estabeleceu-se como fornecedor essencial para o setor energético global através de décadas de inovação. Suas soluções em tensionamento e torqueamento atendem energia eólica, hidrelétrica e termelétrica com precisão incomparável. O método de tensionamento hidráulico elimina limitações do torqueamento tradicional, enquanto sistemas de controle digital garantem rastreabilidade total.
A parceria entre ITH e Róiz Máquinas leva tecnologia alemã de ponta ao mercado brasileiro. Empresas energéticas nacionais podem assim contar com ferramentas confiáveis e suporte técnico qualificado. Seja para novas instalações ou otimização de operações existentes, as soluções ITH representam investimento estratégico em eficiência e segurança.
Portanto, ao escolher equipamentos de parafusamento para aplicações críticas em energia, considere a experiência comprovada da ITH. A Róiz Máquinas está pronta para apresentar as melhores opções para cada desafio específico do seu negócio.
Quer conhecer as soluções ITH disponíveis no Brasil? Entre em contato com a Róiz Máquinas e descubra como podemos atender suas necessidades específicas.