Em aplicações industriais críticas, o controle preciso e a rastreabilidade dos processos de torqueamento são essenciais para garantir segurança operacional. Setores como mineração, energia, óleo & gás, siderurgia e indústria pesada exigem conformidade rigorosa com normas técnicas.
Nesse contexto, a ITH Bolting Technology desenvolveu uma solução robusta para a documentação digital de processos de torque e ângulo das parafusadeiras com controle de torque (Figura 1). O software monitora as operações de forma completa, registra os dados automaticamente e oferece gerenciamento simplificado, análise detalhada dos ciclos de aperto e administração individual de usuários.
Neste artigo, apresentamos as principais características do sistema, suas funcionalidades padrão e opcionais, os dados técnicos e por que essa solução representa uma decisão estratégica para operações críticas de montagem industrial.

Figura 1 – Parafusadeira com controle de torque ITH.
Visão geral do sistema
O ITH Docu Software estrutura a documentação digital de processos de aparafusamento em um ambiente seguro, intuitivo e confiável. A solução auxilia os usuários na detecção, avaliação e rastreabilidade de todos os dados relevantes do processo.
As principais características do sistema incluem:
Confiabilidade do processo digital: o ITH Docu Software documenta com precisão todos os parâmetros críticos de aparafusamento, como torque aplicado, ângulo de rotação, dimensões do parafuso e qualidade da junta. Isso garante rastreabilidade total e conformidade com requisitos técnicos rigorosos.
Customização individual: o sistema adapta-se a diferentes cenários industriais de montagem por meio de uma estrutura flexível de administração de usuários e perfis de aplicação configuráveis. A solução atende desde o torqueamento de um único parafuso até processos mais complexos e seriados.
Operação simples: a interface orientada ao usuário, com instruções passo a passo, padroniza a execução das operações. O sistema registra os resultados automaticamente e os disponibiliza em relatórios nos formatos Excel e PDF, reduzindo a intervenção manual e o risco de erros.
Preparado para o futuro (integração): o sistema opera de forma independente em ambientes Windows e permite integração com soluções em nuvem, bancos de dados externos e redes corporativas. Essa arquitetura garante aderência aos conceitos de digitalização industrial e Indústria 4.0.
A Figura 2 apresenta o software instalado em um notebook. Na tela, é possível acompanhar os registros à medida que cada parafuso é torqueado.

Figura 2 – Sistema de documentação aplicado à torqueadeira a bateria ITH.
Consulte nossos especialistas da Róiz Máquinas e descubra como o ITH Docu Software se aplica à sua operação.
Funções
O ITH Docu Software cobre todas as etapas do processo de aperto controlado, da execução à documentação e análise dos dados. Suas funcionalidades estruturam e padronizam todo o processo de aparafusamento, indo além do simples registro de informações.
A seguir estão algumas das funções do sistema:
Documentação de valores de torque e ângulo de rotação: o sistema registra automaticamente e de forma contínua os principais parâmetros do processo. Isso garante precisão na coleta de dados e elimina interferências manuais.
Gerenciamento de dimensões e especificações de parafusos: o sistema cadastra e controla diferentes tipos de fixadores, incluindo dimensões, classes de resistência e parâmetros associados.
Identificação de aplicações, posições e ordens de serviço: o sistema mapeia pontos de aperto, define sequências operacionais e associa cada operação a uma aplicação específica. Essa funcionalidade é fundamental para montagens complexas e repetitivas.
Geração de relatórios em Excel e PDF: o sistema exporta os dados automaticamente em formatos amplamente utilizados. Isso facilita análises técnicas, auditorias, rastreabilidade documental e integração com sistemas corporativos.
Administração de usuários com diferentes níveis de acesso: o sistema aplica uma estrutura hierárquica de permissões — como operador, supervisor e administrador. Assim, controla alterações de parâmetros, execução de processos e acesso aos dados.
Execução guiada com instruções passo a passo: a interface conduz o operador conforme parâmetros previamente definidos. Esse guia reduz erros operacionais e aumenta a padronização do processo.
Armazenamento estruturado e rastreabilidade completa: o sistema organiza todos os dados de forma sistemática, permitindo consultas rápidas e histórico detalhado. Auditorias técnicas e de qualidade também contam com suporte direto da solução.
Funções opcionais
Além das funções padrão, o sistema oferece os seguintes recursos opcionais:
Conexão com soluções em nuvem e bancos de dados externos: o sistema centraliza dados e viabiliza acesso remoto, permitindo gestão integrada em diferentes unidades operacionais.
Exportação e gerenciamento de dados via serviços web: o sistema integra-se a outros sistemas e amplia o uso estratégico das informações coletadas.
Monitoramento expandido com variáveis adicionais: o sistema integra sensores para coletar variáveis complementares, como pressão, torque e ângulo, ampliando o controle do processo.
Compatibilidade com o ITH Cloud: o sistema integra-se nativamente à infraestrutura em nuvem da ITH, garantindo armazenamento seguro e acesso facilitado aos dados.
Converse com nossa equipe da Róiz Máquinas e tire suas dúvidas sobre as funcionalidades e opções de integração.
Dados técnicos
O ITH Docu Software opera em ambientes industriais com foco em robustez, compatibilidade e flexibilidade de integração. Seus dados técnicos garantem fácil implementação e escalabilidade:
Dispositivos suportados: PCs e notebooks com sistema Windows.
Sistema operacional: Microsoft Windows (a partir do Windows 10).
Formatos de exportação: Excel (.xlsx) e PDF.
Idiomas: interface de usuário multilíngue.
Gerenciamento de usuários: múltiplos níveis de acesso.
Opções de armazenamento: local, em rede ou em ambiente cloud.
Integração com sistemas externos (opcional).
Conclusão
O sistema de documentação da ITH representa um avanço significativo na gestão e no controle de processos de aperto industrial. A solução integra documentação automática, rastreabilidade completa e capacidade de conexão com sistemas digitais. Com isso, atende às crescentes demandas por qualidade, segurança e eficiência operacional.
Para empresas em aplicações críticas de montagem industrial, adotar o Docu Software vai além de uma melhoria operacional. A solução alinha-se às melhores práticas de engenharia e aos princípios da digitalização industrial, contribuindo diretamente para a confiabilidade e a excelência dos processos.
Consulte nossos especialistas da Róiz Máquinas e dê o próximo passo na digitalização dos seus processos de torqueamento.