A busca por precisão e produtividade na usinagem CNC exige soluções tecnológicas que garantam resultados consistentes. Nesse contexto, a fixação térmica Haimer representa um avanço significativo para empresas que operam centros de usinagem vertical, mandriladoras CNC e fresadoras de alta performance.
Diferentemente dos sistemas convencionais, a tecnologia de fixação térmica elimina variações entre trocas de ferramentas e assegura repetibilidade em processos críticos. Para gestores de produção e compradores técnicos, essa solução reduz custos operacionais enquanto aumenta a confiabilidade do processo produtivo.
Neste artigo, você vai entender o princípio de funcionamento da fixação térmica e seu sistema exclusivo de resfriamento por contato. Vamos explorar as vantagens reais para a indústria nacional, incluindo precisão de batimento inferior a 3 µm, redução drástica no tempo de setup e aumento da vida útil das ferramentas. Além disso, apresentamos um comparativo técnico entre fixação térmica e porta-pinça, as aplicações práticas em diferentes tipos de centros de usinagem CNC, e o portfólio completo de soluções Haimer disponíveis na Róiz Máquinas. O Vídeo 1 apresenta o funcionamento da tecnologia.
Vídeo 1 – Demonstração da tecnologia de fixação térmica da HAIMER. (Fonte: HAIMER)
O que é Fixação Térmica e como funciona o sistema Haimer
A fixação térmica é um método avançado para fixar ferramentas de corte em porta-ferramentas. Ao contrário de sistemas mecânicos tradicionais, utiliza o princípio físico da expansão e contração térmica para criar uma fixação uniforme em 360 graus.
O processo acontece em segundos: a máquina Power Clamp aquece o mandril de forma controlada, expandindo o furo interno. Em seguida, o operador insere a ferramenta cilíndrica. Durante o resfriamento, o material do mandril contrai uniformemente, fixando a ferramenta com força e centragem perfeitas.
A HAIMER esteve na EXPOMAFE 2025, a maior feira de máquinas e ferramentas da Amértica Latina. Com um estande moderno, interativo e altamente tecnológico, a Haimer mostrou na prática como é possível otimizar processos industriais, reduzir tempo de setup, aumentar a vida útil das ferramentas e melhorar significativamente a produtividade na usinagem.
Princípio de expansão térmica aplicado à usinagem de precisão
O aquecimento indutivo permite expansão precisa do porta-ferramenta sem comprometer suas propriedades metalúrgicas. Esse método assegura que a ferramenta fique perfeitamente centralizada, com batimento inferior a 3 µm medido a três vezes o diâmetro da ferramenta.
Além disso, a ausência de componentes mecânicos móveis elimina pontos de desgaste. Não há parafusos que afrouxam, pinças que deformam ou sistemas hidráulicos sujeitos a vazamentos. Consequentemente, a manutenção do sistema se torna mais simples e previsível. O Vídeo 2 é uma demonstração realizada pela equipe da Róiz Máquinas na EXPOMAFE 2025 de como a tecnologia funciona.
Vídeo 2 – Demonstração da fixação térmica da Haimer na EXPOMAFE 2025.
Resfriamento por contato: O diferencial da tecnologia Haimer
O sistema patenteado de resfriamento por contato da Haimer, evidenciado na Figura 1, representa um avanço técnico importante. Corpos de resfriamento entram em contato total com a superfície do mandril, garantindo resfriamento rápido e uniforme.
Esse método preserva a geometria do porta-ferramenta e mantém a precisão de batimento após o ciclo térmico. Adicionalmente, o processo mantém o ambiente de trabalho limpo e seco, sem necessidade de sistemas de refrigeração por água ou óleo que podem contaminar o chão de fábrica.
Figura 1 – Sistema de resfriamento por contato da HAIMER.
Vantagens reais da fixação térmica para a indústria nacional
Empresas que operam em mercados competitivos precisam de soluções que entreguem resultados mensuráveis. A fixação térmica oferece benefícios concretos que impactam diretamente o custo por peça e a capacidade produtiva.
Precisão de batimento inferior a 3 µm e repetibilidade
O batimento é o desvio radial da ferramenta em relação ao eixo de rotação do fuso. Em termos práticos, mede quanto a ponta da ferramenta “balança” durante a rotação. Quanto maior o batimento, maior a vibração e pior a qualidade da usinagem.
A concentricidade é crítica em operações de acabamento e usinagem de componentes de precisão. Com batimento abaixo de 3 µm, a fixação térmica permite trabalhar com tolerâncias apertadas sem retrabalho.
Mais importante ainda é a repetibilidade. Cada vez que o operador monta uma ferramenta, obtém exatamente o mesmo resultado. Isso significa que o primeiro lote produzido tem a mesma qualidade do centésimo, independentemente de quem opera a máquina.
Redução de tempo de setup e ganho em produtividade
O tempo de troca de ferramenta com sistemas Power Clamp fica abaixo de 5 segundos por operação. Quando comparado aos métodos tradicionais que exigem ajustes manuais e verificações, o ganho é expressivo.
Para empresas com múltiplas trocas de ferramenta por turno, essa economia se traduz em mais horas produtivas. Em vez de gastar tempo ajustando porta-pinças ou verificando aperto de parafusos, o operador mantém o foco na produção de peças.
Maior vida útil de ferramentas e menor vibração
A fixação uniforme em 360 graus reduz drasticamente a vibração durante a usinagem. Menos vibração significa menos desgaste prematuro da aresta de corte, prolongando a vida útil das ferramentas.
Adicionalmente, a redução de vibração melhora o acabamento superficial das peças. Marcas de ferramenta e ondulações típicas de sistemas com fixação inadequada praticamente desaparecem, reduzindo ou eliminando operações de acabamento secundário. A Figura 2 apresenta mais uma representação do funcionamento da tecnologia.
Figura 2 – Representação do funcionamento da fixação térmica da HAIMER.
Fixação térmica versus porta-pinça: qual sistema escolher?
Muitas oficinas ainda utilizam sistemas de porta-pinça por familiaridade ou investimento anterior. Entretanto, ao comparar desempenho e custo total de operação, a fixação térmica apresenta vantagens claras.
Comparativo de torque e estabilidade no processo
O torque de aperto da fixação térmica supera significativamente o sistema de porta-pinça. Essa maior força de fixação permite operações de desbaste mais agressivas sem risco de a ferramenta girar ou se deslocar, como apresenta o Vídeo 3.
Durante operações de acabamento, a estabilidade superior garante que a ferramenta mantenha sua posição exata. Isso é particularmente importante em usinagem de componentes aeronáuticos, automotivos e de moldes, onde tolerâncias apertadas são não negociáveis.
Vídeo 3 – Comparação de desbaste entre diferentes tipos de cones térmicos da HAIMER.
Economia de tempo e redução de paradas na máquina
Sistemas de porta-pinça exigem ajustes manuais frequentes. O operador precisa verificar o aperto, testar a concentricidade e fazer correções. Cada um desses passos consome tempo produtivo.
Com fixação térmica, o processo é direto: aqueça, insira, resfrie. Não há margem para erro humano ou necessidade de reajustes. Para empresas que operam em três turnos, a redução de paradas não programadas impacta diretamente a disponibilidade das máquinas.
Está considerando modernizar seu sistema de fixação? Os especialistas da Róiz Máquinas podem fazer uma análise técnica do seu processo e recomendar a solução ideal.
Aplicações da Fixação Térmica em centros de usinagem CNC
A versatilidade da fixação térmica permite sua aplicação em diversos tipos de operações e máquinas. Desde centros de usinagem compactos até grandes portais, o sistema se adapta às necessidades específicas de cada processo.
Operações de desbaste e acabamento com alta estabilidade
Em operações de desbaste pesado, a fixação térmica suporta altas cargas de corte sem comprometer a segurança. A ausência de componentes que podem afrouxar sob esforço garante processo confiável mesmo em condições severas.
Para operações de acabamento fino, a precisão do sistema permite alcançar qualidade superficial superior. Componentes com geometrias complexas, como moldes para injeção de plástico ou matrizes de estampagem, se beneficiam especialmente dessa capacidade.
Compatibilidade com centros de usinagem verticais e portais
Centros de usinagem vertical de três eixos, máquinas de cinco eixos e grandes portais podem utilizar a tecnologia. Os porta-ferramentas com perfil slim são particularmente vantajosos em operações multieixo, onde o risco de colisão deve ser minimizado.
A linha Power Clamp da Haimer, disponível através da Róiz Máquinas, inclui desde modelos básicos para oficinas menores até sistemas automatizados integrados à linha de produção. Essa variedade permite que empresas de diferentes portes adotem a tecnologia conforme suas necessidades específicas.
Para operações que exigem alcance estendido, extensões modulares mantêm a precisão mesmo em furos profundos ou cavidades de difícil acesso. O sistema de fixação preserva suas características mesmo com extensões de até 10 vezes o diâmetro da ferramenta.
Conclusão
Ao longo deste artigo, apresentamos como funciona a fixação térmica Haimer através do princípio de expansão térmica e resfriamento por contato. Detalhamos as vantagens concretas: precisão de batimento inferior a 3 µm, redução no tempo de setup para menos de 5 segundos, maior vida útil de ferramentas e diminuição significativa de vibração. Comparamos o desempenho superior da fixação térmica em relação aos sistemas de porta-pinça, e exploramos as aplicações práticas em operações de desbaste e acabamento em diversos tipos de centros de usinagem CNC.
A fixação térmica deixou de ser um diferencial opcional para se tornar necessidade em operações que exigem precisão e produtividade. Para empresas que competem em mercados exigentes, investir em tecnologia comprovada faz a diferença entre liderar ou apenas acompanhar.
Não deixe sua operação refém de métodos ultrapassados. Modernize seus processos com equipamentos que entregam resultados mensuráveis e suporte técnico de uma empresa que entende as necessidades reais da indústria nacional.
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